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新购1台蒸发器流量检堵机项目
招标文件
招标编号:SHJDJ240621
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2024年06月21日
项目说明
一、主要项目清单
序号
名称
技术要求
单位
数量
备注
1
蒸发器流量检堵机
非 标
台
1
含1套备件
二、设备具体结构及功能:
1、设备概述
本设备主要实现两器或管路组件焊接生产过程中的检堵功能,设备通过检测系统中的压力或者流量,与标准样件进行标定对比,系统对检测的数据进行换算分析,自动判定产品是否堵塞。
1.1、工艺流程:设定检测参数→被测工件与专用接头对接→按下启动按钮设备自动启动对工件进行检测→到达检测设定时间设备自动判断工件是否合格→设备自动堵工作流程记录及显示检测数据→将工件与专用接头分离→人工取下工件→下一个循环。
1.2、检测流程图(见附件)
1.3、设备节拍:检测完成1件用时约3秒(不包含操作时间),作为验收标准之一。
1.4、检测介质:纯净干燥压缩空气或氮气。
1.5、主要产品机规格要求:
产品类型:所有蒸发器机型
产品规格: φ5、φ7。
模具规格及数量:A型、B型每种规格接头一套;(检测时从液管充气检测)
电源:220V、50HZ
气源:压缩空气压力: 0. 4-0. 6Mpa;氮气压力: 0. 4-0. 6Mpa.
三、设备主要技术参数:
序号
项目
主要参数
备注
1
测试压力
0.5—0.6Mpa
2
电源
220V/50HZ
3
调压方式
机械调压
4
传感器测试精度
0.25%FS
5
通讯接口
RS485/RS232/Modbus TCP/IP
6
USB 接口
USB3.0
7
输入型号
2 组
8
输出信号
3 组
9
显示器
10 寸威纶通or昆仑通泰
10
控制器
欧姆龙or 汇川
11
触发启动方式
扫描触发、IO 触发、脚踏、面板按钮、系统自动触发
四、设备要求:
1、设备总体要求:设备参数稳定,多台设备工艺参数保持在1-2值之间。检堵模式分压力检堵模式与流量检堵模式,可以根据不同产品选择不同的模式,一般毛细管选择流量模式、分液头组件、换热器组件选择压力模式。检测工装系列化、标准化,减少工装的需求量。
2、信息录入:设备具备订单输入、订单数量、具体检验参数等信息录入及记忆功能,记录合格件和不合格件数量及检验参数。
4、报警功能:具备报警提示功能
5、声光报警:工件检测完成后,有声光报警,合格为绿光,不合格为红光,检测结果同时在触摸屏上显示
6、显示功能:
6.1每种规格的检测工件程序对应显示的内容有物料编码、批次号、订单号、作业人员、设定流量的标准数据(上限、下限值)、每个工件的测试数据、完成的数量、生产日期时间等,并能储存在系统中。数据保存记录须能保存两年以上。
6.2不合格品控制功能:当出现不合格判定时,程序暂停,弹出确认框(需输入密码确认),确认完成才能进入下一个检测;此功能可屏蔽不用。
6.3屏幕界面查询功能:可依据物料编码、批次号、订单号、生产日期、作业人员等条件查询系统中保存的所有测试的数据。查询结果须包含报表分析:生产数量、合格的数量、不合格的数量、合格率。可通过无线或有线通信接口联网导出数据。
6.4触摸屏表面需加装有机玻璃盖子, 仪器参数设置需加密,输入密码后可进行参数修改,每次修改需在后台自动储存修改时间和修改数据,以备后期追溯。
7、控制功能:控制分手动控制及自动控制功能;为提高工作效率,设备配置脚踏开关,在自动检测时,工件装夹好后,踩下脚踏开关设备自动进行检测工作。
8、流量测试精度 :
标准测量范围在0~0.6Mpa压力(含以下),流量检测范围(6~200L/min)。
a) 标准测量范围:以甲方提供的最大流量和最小流量样品为上下限;
b) 流量传感器可显示最小单位值:1。
c) 压力传感器控制精度:±0.25%
9、夹具结构:夹具应带气管可移动,尽量设计为多种外径规格共用(减少拆卸更换)。
10、夹具配置:配分流器组件、集液管组件、毛细管组件、电子膨胀阀组件、φ7以下管组件配及φ5、φ7、等夹具,夹具的安装螺纹与现有检堵机相同,以方便更换。
五、设备主要元器件配置表:
序号
项目
品牌
1
电磁阀
亚德客
2
PLC可编程控制器
欧姆龙/汇川
3
电气元件
施耐德
4
气动元件
SMC/亚德客
5
人机界面(触摸屏)
威纶通/昆仑通态
附件2: 蒸发器流量检堵设备技术文件2024.6